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冠华说精密铸造工艺的发展

访问量:        时间:2018/11/14 11:07:06

  精密铸造工艺

  发展

  现代熔模铸造法在20世纪40年代应用于工业生产。当时喷气发动机的发展需要制造具有复杂形状,精确尺寸和光滑表面的耐热合金零件,例如叶片,叶轮和喷嘴。由于耐热合金材料难以加工且部件的形状复杂,因此不可能或难以通过其他方法制造。因此,有必要找到一种新的精确模塑工艺。因此,借鉴自古以来流传下来的失蜡铸造,通过材料和技术的改进,现代熔模铸造方法是基于古老的技术。在重要发展的基础上。因此,航空工业的发展推动了熔模铸造的应用,熔模铸造的不断完善和完善,为进一步提高航空工业绩效创造了有利条件。中国在上世纪五,六十年代开始在工业生产中应用熔模铸造。从那时起,这种先进的铸造技术得到了很大的发展,并已广泛应用于航空,汽车,机床,船舶,内燃机,燃气轮机,电信仪器,武器,医疗器械和刀具等制造业,而且还用于制作工艺品。

  简而言之,所谓的熔模铸造工艺是使用可熔材料(如蜡或塑料)制作易熔模型(简称投资模具或模型),涂有多层特殊耐火涂料,之后干燥和硬化形成一个整体的壳,然后用蒸汽或热水从壳熔化模型,然后壳。将模具放入砂箱中,并用干砂填充。最后,将模具放入煅烧炉中并在高温下烘烤(例如,当使用高强度模壳时,模壳可以直接烘烤而无需模塑)。烘烤后,可以用熔融金属浇铸模具或壳体。

  以上内容来自精密铸造厂家。


   
 
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